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　　1.1 故障現象說(shuō)明
 

　　水配重系統優(yōu)先級試驗內容為驗證3種調節方式優(yōu)先級是否正確，即應急調節>緊急調節>正常調節。應急調節由直控開(kāi)關(guān)控制，當打開(kāi)直控開(kāi)關(guān)后，不論系統在任何調節方式都應轉為應急調節，隨后系統自動(dòng)完成對兩個(gè)輔泵的控制調節過(guò)程。應急調節的外部控制電路圖如圖1所示。圖1中，J1為J210-J1N型繼電器，J2為J320-D1A型繼電器，J3、J4為T(mén)020-120s型繼電器。
 

　　電路圖分析：按圖1連接線(xiàn)路，當水配重系統進(jìn)行正常調節時(shí)，打開(kāi)直控開(kāi)關(guān)，飛機直流28V電通過(guò)直控開(kāi)關(guān)，將繼電器J2吸合，其觸點(diǎn)A1與A2閉合，此時(shí)28V電通過(guò)二極管將繼電器J1吸合，則PLC電源的24V+掉電，系統不通過(guò)PLC的內部程序進(jìn)行控制，此時(shí)其他泵停止工作。但輔泵1(Y1)、輔泵2(Y3)通過(guò)J3、J4延時(shí)繼電器的外線(xiàn)路，來(lái)控制這兩個(gè)輔泵的工作狀態(tài)。以上控制原理是系統完成正常調節轉為應急調節的工作過(guò)程。
 

　　地面試驗實(shí)際操作直控開(kāi)關(guān)后，出現的故障現象是： PLC控制模塊的工作指示燈未熄滅，兩臺輔泵未按繼電器控制方式工作，系統正常模式轉應急模式未啟動(dòng)成功。
 

　　圖1 應急調節外線(xiàn)路與PLC線(xiàn)路圖
 

　　1.2 故障分析：
 

　　根據接線(xiàn)圖分析，出現故障的原因可能有：
 

　　(1)繼電器J1或J2未能正常工作；
 

　　(2)PLC控制模塊的24V+端與輸出COM端在轉換時(shí)有電壓串入。
 

　　依據上述分析的故障原因，進(jìn)行線(xiàn)路排查，zui終確定原因2的可能性很大。針對PLC控制模塊的輸出單元內部線(xiàn)路進(jìn)行分析，本系統采用三菱系列的PLC控制模塊，其輸出單元為雙向晶閘管方式，內部原理圖如圖2。
 

　　在雙向晶閘管輸出電路中，輸出電路采用的開(kāi)關(guān)器件是光控雙向晶閘管，虛線(xiàn)框內是PLC 內部的輸出電路，線(xiàn)框外右側為外部用戶(hù)連接線(xiàn)，各個(gè)輸出點(diǎn)對應的輸出電路均相同。
 

　　圖2中，T 為光控雙向晶閘管(兩個(gè)晶閘管反向并聯(lián))；LED 指示輸出點(diǎn)的狀態(tài)；R2， C 構成阻容吸收保護電路；FU 為熔斷器。
 

　　圖2 PLC輸出端內部原理圖
 

　　輸出端工作原理為：當對應于T 的內部繼電器的狀態(tài)為1 時(shí)，發(fā)光二極管導通發(fā)光，同時(shí)輸出指示燈LED 點(diǎn)亮，表示該輸出點(diǎn)接通；當對應T 的內部繼電器的狀態(tài)為0 時(shí)，T 不導通，此時(shí)LED 不亮。雙向晶閘管為無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)，無(wú)論外接電源極性如何，都能使雙向晶閘管T 導通，使負載得電，輸出的負載電源可以根據負載的需要選用直流或交流電源。雙向晶閘管響應時(shí)間介于晶體管型與繼電器型之間。
 

　　由圖1電路圖可以看出，當直控開(kāi)關(guān)閉合時(shí)，28V電分為兩條通路通過(guò)，支路1為：J1、J2吸合后，將PLC控制模塊的輸入電源端(24V電)斷開(kāi)，此通路完成PLC對所有泵控制的切斷；支路2為：J3繼電器的B2、B3觸點(diǎn)，J4繼電器的B2、B3觸點(diǎn)，由于J3、J4繼電器為延時(shí)吸合120S的時(shí)間繼電器，故Y1、Y3的輸出接線(xiàn)端在4min內，一直存在28V。
 

　　根據圖2所示，Y端出現28V時(shí)，雙向晶閘管T 導通，由于雙向晶閘管響應時(shí)間介于晶體管型與繼電器型之間，可通過(guò)比較支路1與支路2的響應時(shí)間：支路1完成通路必須在J1、J2吸合后，即響應時(shí)間為2個(gè)繼電器動(dòng)作時(shí)間之和，不大于21ms；支路2完成通路在雙向晶閘管T導通后，即響應時(shí)間不大于6ms。因此，在PLC電源輸入端未完成斷電情況下，Y1、Y3端電壓已經(jīng)串至PLC控制器的COM1端，而COM1端與PLC控制器的24V+端，外線(xiàn)路有并線(xiàn)連接，導致PLC的24V電壓端一直存在28V電壓，使得PLC控制器工作程序出現混亂，以致系統出現上述故障現象。
 

　　1.3 故障排除
 

　　將PLC的輸出端COM1與PLC電源輸入的24V+端并線(xiàn)取消，并將COM1端另外接至電源點(diǎn)24V+。重新進(jìn)行試驗內容，系統完成正常模式轉應急模式，上述故障現象排除。